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O aço inoxidável em si possui maior resistência à tração e tenacidade, mas, em comparação com os rolos cromados, a dureza dos rolos de aço inoxidável pode ser ligeiramente inferior. Portanto, os rolos de aço inoxidável podem sofrer desgaste ao operar por longos períodos ou sob alta pressão.

Para rolos de aço inoxidável cromados, embora a camada de cromo possa fornecer uma proteção robusta, a cromagem não é perfeita. A erosão química excessiva, a alta temperatura e o desgaste da própria camada de cromo podem causar a falha do revestimento, expondo o material de base do aço inoxidável, causando ferrugem ou corrosão.

O efeito da corrosividade do vinagre na camada de cromagem Sendo uma substância ácida fraca, a principal função do ácido acético é decompor a ferrugem reagindo quimicamente com ela. No entanto, o próprio ácido acético também tem um certo efeito corrosivo na cromagem.

O revestimento de cromo tem uma dureza alta, geralmente entre 600-800HV (dureza Vickers), enquanto a dureza do aço inoxidável em si é baixa, cerca de 150-250HV. Portanto, o teste de dureza pode determinar efetivamente se o rolo de aço inoxidável é cromado.

Os principais componentes do aço inoxidável são elementos de liga, como ferro, cromo e níquel. A proporção e distribuição desses elementos determinam a corrosividade e as propriedades mecânicas do aço inoxidável. O cromo, como um componente-chave do aço inoxidável, tem boa resistência à corrosão. Portanto, a compatibilidade química entre o aço inoxidável e o revestimento de cromo é boa.