Faça a si mesmo quatro perguntas:
1. O desgaste é severo?
2. Você costuma ter períodos de inatividade devido ao desgaste dos rolos?
3. A temperatura de operação é alta?
4. As perdas decorrentes do tempo de inatividade são significativas?
Se a resposta para três ou mais dessas perguntas for "Sim", os rolos revestidos com carboneto de tungstênio geralmente são a melhor opção.
Os rolos industriais padrão revestidos com carboneto de tungstênio normalmente consistem em 2 a 3 camadas de revestimento:
1. Camada de ligação → Melhora a adesão ao metal base
2. Camada intermediária (opcional) → Aumenta a estabilidade do revestimento ou atenua a tensão.
3. Camada de Acabamento → Proporciona dureza final, resistência à abrasão e resistência à corrosão.
Na produção industrial, é necessário adicionar uma fase ligante metálica para formar um pó compósito fusível, aderente e depositável, o que é fundamental para o sucesso na fabricação de rolos revestidos com carboneto de tungstênio.
Os processos de pulverização mais comuns incluem: pulverização HVOF (High-Voltage Oxygen Fuel Fluid), pulverização por plasma, pulverização por chama e pulverização a frio. As características de cada um são as seguintes:
Os rolos revestidos com carboneto de tungstênio são utilizados em uma ampla gama de aplicações, incluindo:
• Filmes plásticos
• Folhas metálicas
• Materiais funcionais
• Processos de revestimento
• Processamento de papel
• Calandragem de alta precisão
• Ambientes de alto desgaste
