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Faça a si mesmo quatro perguntas: 1. O desgaste é severo? 2. Você costuma ter períodos de inatividade devido ao desgaste dos rolos? 3. A temperatura de operação é alta? 4. As perdas decorrentes do tempo de inatividade são significativas? Se a resposta para três ou mais dessas perguntas for "Sim", os rolos revestidos com carboneto de tungstênio geralmente são a melhor opção.

Os rolos industriais padrão revestidos com carboneto de tungstênio normalmente consistem em 2 a 3 camadas de revestimento: 1. Camada de ligação → Melhora a adesão ao metal base 2. Camada intermediária (opcional) → Aumenta a estabilidade do revestimento ou atenua a tensão. 3. Camada de Acabamento → Proporciona dureza final, resistência à abrasão e resistência à corrosão.

Na produção industrial, é necessário adicionar uma fase ligante metálica para formar um pó compósito fusível, aderente e depositável, o que é fundamental para o sucesso na fabricação de rolos revestidos com carboneto de tungstênio.

Os rolos revestidos com carboneto cementado são significativamente mais duros que o aço, normalmente de várias a dez vezes mais duros. Vantagens dos rolos revestidos com carboneto: • A alta resistência (HV) pode atingir 900–1500, várias vezes superior à do aço. • Excelente resistência ao desgaste • Boa resistência à corrosão • Alta estabilidade superficial • Longa vida útil

Em muitos processos de produção industrial, as superfícies dos rolos apresentam requisitos extremamente rigorosos, que os rolos de aço comuns, os rolos de aço inoxidável e os rolos cromados frequentemente não conseguem atender. Essa é a razão fundamental para o surgimento dos rolos revestidos com carboneto.

Os processos de pulverização mais comuns incluem: pulverização HVOF (High-Voltage Oxygen Fuel Fluid), pulverização por plasma, pulverização por chama e pulverização a frio. As características de cada um são as seguintes:

Os rolos revestidos com carboneto de tungstênio são utilizados em uma ampla gama de aplicações, incluindo: • Filmes plásticos • Folhas metálicas • Materiais funcionais • Processos de revestimento • Processamento de papel • Calandragem de alta precisão • Ambientes de alto desgaste