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O alto desenvolvimento da tecnologia moderna de revestimentos permitiu que a espessura dos revestimentos de carboneto de tungstênio atingisse uma precisão de personalização extremamente alta, com um erro geralmente controlado dentro de ± 0,01 mm. Este controle de espessura de alta precisão pode atender aos rigorosos requisitos de desempenho de rolos de equipamentos industriais.

Prós dos rolos de carboneto de tungstênio: 1. Dureza e resistência ao desgaste extremamente altas 2. Boa estabilidade térmica e resistência a altas temperaturas 3. Excelente resistência à corrosão e estabilidade química 4. Forte resistência ao impacto e à fadiga 5. Usinagem de precisão e alta qualidade de superfície Contras dos rolos de carboneto de tungstênio: 1. Frágil e sujeito a fraturas 2. Alto custo 3. Difícil de processar 4. Afetado por altas temperaturas 5. Afetado pelo ambiente externo

A dureza dos rolos revestidos de carboneto de tungstênio é significativamente maior do que a do carboneto de cromo. A dureza Mohs do carboneto de tungstênio é próxima de 9, perdendo apenas para o diamante, enquanto a dureza do carboneto de cromo é relativamente baixa. Portanto, em aplicações onde é necessária extrema resistência ao desgaste, os rolos revestidos de carboneto de tungstênio têm melhor desempenho.

Uma das maneiras mais diretas de identificar revestimentos de carboneto de tungstênio é conduzir um teste de dureza. O carboneto de tungstênio tem dureza extremamente alta, geralmente atingindo 70HRC (dureza Rockwell) ou mais. Portanto, a dureza do revestimento pode ser testada usando ferramentas como o testador de dureza Rockwell.

Em teoria, a camada de cromo não desbotará na maioria das condições de trabalho. A estabilidade do metal cromado em si é extremamente alta, e a camada de óxido de cromo em sua superfície pode efetivamente impedir que o ambiente externo corroa a camada de cromo. Portanto, a camada de cromo geralmente pode manter seu brilho e cor originais por um longo tempo e não desbota facilmente.

Na fabricação aeroespacial, o processamento de cada componente requer precisão extremamente alta. Os rolos de têmpera a água podem garantir a uniformidade e a estabilidade do tratamento de têmpera, de modo que o desempenho de cada peça de metal seja consistente.

Os setores que precisam de rolos de borracha incluem: indústria gráfica, indústria de embalagens, indústria têxtil, indústria de papel, indústria de processamento de metais, indústria de processamento de alimentos, indústria eletrônica, indústria automobilística, etc.

A espessura dos revestimentos de carboneto de tungstênio é geralmente entre 50 mícrons (0,05 mm) e 500 mícrons (0,5 mm), dependendo do cenário de aplicação, ambiente de trabalho e requisitos de uso do rolo. A escolha da espessura do revestimento deve equilibrar a resistência ao desgaste, resistência ao impacto e outras características de trabalho do rolo.