Notícias

Diferentes fábricas combinam diferentes granulometrias com base na dureza do rolo de polimento, nas características da camada de galvanoplastia e na rugosidade desejada. Normalmente, o polimento começa com P600 e progride para granulometrias mais altas, garantindo que cada etapa cubra completamente os riscos da granulometria anterior.

Isso inclui, mas não se limita a: • Inspeção de matéria-prima • Inspeção de usinagem bruta • Inspeção dimensional de acabamento • Inspeção de qualidade da superfície • Inspeção de balanceamento dinâmico • Testes funcionais • Reinspeção do produto acabado

A precisão insuficiente do balanceamento dinâmico dos rolos de espelhos industriais desencadeará uma série de reações em cadeia; esses problemas não são apenas "possíveis", mas "inevitáveis". 1. Gera vibração periódica 2. Destrói o acabamento da superfície do rolo espelhado. 3. Acelera os danos aos rolamentos e sistemas de transmissão. 4. Afeta a qualidade da superfície do material

Para manter uma temperatura superficial estável e controlável durante o processamento de diferentes materiais, os rolos espelhados são normalmente projetados em dois tipos: • Rolo de espelho aquecido • Rolo de espelho refrigerado a água

No processamento industrial, o estado ideal de contato "completamente sem atrito" entre o rolo espelhado e o material não é ideal. Pelo contrário, um atrito moderado e controlável é frequentemente um pré-requisito para a operação estável do processo.

Um rolo espelhado é um rolo industrial que passou por usinagem e polimento de alta precisão. Sua superfície apresenta um grau de suavidade extremamente elevado, normalmente atingindo Ra 0,01–0,02 μm ou superior. Os rolos espelhados são utilizados para prensagem, tração, conformação, polimento ou replicação de superfícies de materiais com qualidade óptica.

A Jinhang Machinery, fabricante profissional de rolos na China, não só produz diversos rolos industriais, como também oferece serviços personalizados de usinagem, usinagem profunda, polimento de precisão, revestimento, cromagem dura e aspersão de carboneto de tungstênio, com base em desenhos do cliente, alcançando um acabamento espelhado perfeito.

A usinagem é uma etapa crucial na fabricação de rolos espelhados, envolvendo principalmente usinagem de desbaste, semiacabamento e acabamento. Para roletes de espelho de alta precisão, o erro admissível situa-se normalmente entre 0,01 e 0,03 mm.

Os parâmetros de usinagem da Jinhang, fabricante chinesa de rolos industriais de alta qualidade, são os seguintes: • Diâmetro externo máximo usinado: 2000 mm • Comprimento máximo de usinagem: 8000 mm • Rugosidade máxima da superfície do rolo do espelho: RA 0,005 μm • Precisão máxima global (coaxialidade / excentricidade circular): 0,002 mm

Em comparação com os rolos tradicionais, a planicidade e o acabamento da superfície dos rolos de espelho foram significativamente aprimorados. Essa superfície lisa não apenas reduz o coeficiente de atrito, como também reduz significativamente a ocorrência de danos à superfície durante a operação.

O rolo cromado é uma tecnologia comum de tratamento de superfície industrial que deposita principalmente uma camada de cromo metálico na superfície do rolo por meio de um processo de galvanoplastia. O rolo espelhado é uma tecnologia de tratamento de superfície que utiliza processos mecânicos de polimento e retificação para tornar a superfície dos rolos industriais extremamente lisa.

O polimento é o método mais comum para reparar arranhões na superfície de rolos de espelhos industriais. Ao usar máquinas de polimento de alta precisão e materiais de polimento (como óxido de alumínio, coríndon, etc.), arranhões na superfície do rolo podem ser removidos para restaurar o efeito de espelho liso.