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Tipos de aços não adequados para cromagem: 1. Aço de alto carbono 2. Aço com alto teor de enxofre 3. Aço com alto teor de fósforo 4. Aço de baixa liga

O aço inoxidável se tornou o substrato preferido para muitos rolos industriais de ponta devido à sua excelente resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas. O principal elemento de liga no aço inoxidável é o cromo, que geralmente varia de 10,5% a 30%, o que faz com que o aço inoxidável tenha excelente resistência à oxidação e à corrosão.

Combinando as características do carboneto de tungstênio e o princípio de funcionamento dos detectores de metais, podemos tirar algumas conclusões preliminares. Embora o carboneto de tungstênio seja um composto metálico, devido à sua baixa condutividade e propriedades não magnéticas, os detectores de metais têm capacidade limitada para detectar revestimentos de carboneto de tungstênio.

O processo de tratamento de superfície de rolos industriais temperados em água é um aspecto importante para melhorar sua resistência à corrosão. Mesmo ligas altamente resistentes à corrosão ou materiais de aço inoxidável ainda são propensos à corrosão em alguns ambientes severos, então o tratamento de superfície é necessário para aumentar sua resistência à corrosão.

Existem diferenças significativas entre os rolos de cromagem industrial e os rolos revestidos de carboneto de tungstênio em termos de propriedades do material, processo de fabricação, desempenho, cenários de aplicação e custos.

Os rolos industriais estão sujeitos a muito atrito durante a operação diária, e a superfície do rolo é propensa a desgaste, especialmente sob condições de operação de alta velocidade ou longo prazo. A camada de cromagem pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do rolo devido à sua excelente dureza (geralmente entre 800-1200 HV).

Uma das principais funções dos rolos de borracha no processo de tingimento têxtil é garantir que a tinta possa penetrar uniformemente em cada fibra do tecido. O processo de tingimento geralmente envolve o contato do tecido com a tinta por imersão ou revestimento, momento em que o rolo de borracha ajuda a tinta a penetrar completamente no tecido aplicando pressão uniforme.

Uma das maneiras mais diretas de identificar revestimentos de carboneto de tungstênio é conduzir um teste de dureza. O carboneto de tungstênio tem dureza extremamente alta, geralmente atingindo 70HRC (dureza Rockwell) ou mais. Portanto, a dureza do revestimento pode ser testada usando ferramentas como o testador de dureza Rockwell.

O aço carbono é um dos tipos mais básicos e comuns de aço. É composto principalmente de ferro e carbono, e o teor de carbono é geralmente entre 0,2% e 2,1%. De acordo com o teor de carbono, o aço carbono pode ser dividido em aço de baixo carbono (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0,6%).

Passos para reparar a superfície cromada dos rolos industriais: 1. Inspeção e avaliação de superfície 2. Limpeza da superfície e remoção da camada danificada 3. Reparo de superfície e recromação 4. Polimento de superfície e passivação 5. Inspeção final e controle de qualidade

Se a superfície do rolo industrial for brilhante e tiver um reflexo branco prateado, isso pode ser um sinal de cromagem. Em contraste, a superfície do rolo que não foi cromada pode mostrar a cor do próprio metal, como o cinza do ferro ou o cinza escuro do aço, com um brilho relativamente baixo.

11 tipos de rolos industriais: 1. Rolo guia, 2. Rolo de pressão, 3. Rolo de revestimento, 4. Rolo de secagem, 5. Rolo de calendário, 6. Rolo Stenter, 7. Rolo de guincho, 8. Rolo cromado, 9. Rolo revestido de carboneto de tungstênio, 10. Rolo de borracha, 11. Rolo Corona.