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O aço inoxidável em si possui maior resistência à tração e tenacidade, mas, em comparação com os rolos cromados, a dureza dos rolos de aço inoxidável pode ser ligeiramente inferior. Portanto, os rolos de aço inoxidável podem sofrer desgaste ao operar por longos períodos ou sob alta pressão.

A espessura da camada de cromagem industrial é geralmente entre 20 e 100 mícrons, e a espessura específica depende da finalidade e do ambiente de trabalho do rolo cromado. Quanto maior a espessura, maior a resistência ao desgaste e à corrosão.

O rolo cromado é uma tecnologia comum de tratamento de superfície industrial que deposita principalmente uma camada de cromo metálico na superfície do rolo por meio de um processo de galvanoplastia. O rolo espelhado é uma tecnologia de tratamento de superfície que utiliza processos mecânicos de polimento e retificação para tornar a superfície dos rolos industriais extremamente lisa.

O objetivo da etapa de desbaste é remover grandes arranhões, camadas de óxido e outras manchas óbvias na superfície do rolo cromado industrial. Use uma lixa mais grossa (como malha 200 ou inferior) e uma politriz para o desbaste preliminar.

Se a superfície do rolo não estiver suficientemente limpa ou houver contaminantes, como óxido e óleo, antes da galvanoplastia, a camada de cromo dificilmente se fixará firmemente ao substrato. Nesse caso, a camada de cromo do rolo cromado tende a se desprender durante o uso.

A alta dureza da camada de cromagem permite que ela mantenha um bom estado de superfície mesmo sob atrito intenso, sem ser facilmente desgastada ou arranhada. Mesmo após uso prolongado, a superfície do rolo cromado permanece lisa e uniforme.

O ponto de fusão do cromo é 1907°C, o que significa que o revestimento de cromo pode permanecer sólido abaixo dessa temperatura e não derreterá. No entanto, em aplicações industriais, a temperatura operacional do rolo é geralmente muito menor do que esse ponto de fusão, então o revestimento de cromo raramente enfrenta o risco de derreter no uso real.

O estresse mecânico é uma das principais razões para a rachadura da camada de cromagem. No uso real, os rolos cromados geralmente suportam grandes cargas mecânicas, especialmente em ambientes de trabalho de alta intensidade. O acúmulo de estresse mecânico pode causar microfissuras ou rachaduras em larga escala da camada de cromagem.

Rolos de aço carbono Rolos de aço carbono são um material de rolo comum na indústria. Comparados com rolos cromados, os rolos de aço carbono são significativamente mais baratos de fabricar e ainda podem fornecer dureza e resistência suficientes sob condições gerais de baixo desgaste.

Rolo de cromo industrial refere-se a equipamento de rolo que é revestido com uma camada uniforme de cromo na superfície do corpo do rolo por meio de um processo de galvanoplastia. A espessura desse revestimento de cromo é geralmente entre alguns mícrons e centenas de mícrons, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Rolos não cromados são equipamentos de rolo que não foram galvanizados com cromo.