O rolo superespelho é uma parte indispensável e importante no equipamento de produção de folhas, folhas e filmes de plástico de grau óptico. É amplamente utilizado em máquinas de chapas, máquinas de fundição de fitas, calandras e máquinas de revestimento e outros equipamentos para realizar tratamento de calandragem de superfície em metal, plástico (PVC, ABS, PP, PE, PT, PC, etc.), filme, couro, papel, têxteis e outros materiais. A superfície do rolo de espelho tradicional é geralmente tratada com revestimento de cromo duro ou revestimento cerâmico por pulverização de plasma, dos quais o rolo de cromo duro tem baixa resistência ao desgaste e curta vida útil; A porosidade do rolo cerâmico pulverizado com plasma é relativamente grande (cerca de 3%). Após lixamento e polimento, ele só consegue atingir o nível do espelho, mas não consegue atingir o efeito superespelho.

Com base nas características de baixa temperatura de chama (<1800 ℃), alta velocidade de partículas (>700 m/s), estrutura de revestimento densa e alta resistência de ligação da pulverização de gás de alta velocidade de combustão ativa (AC-HVAF), o revestimento de cermet à base de carboneto é pulverizado na superfície do rolo usando a tecnologia AC-HVAF, e o a rugosidade da superfície do rolo após retificação e polimento pode atingir Ra 0,01 μM (ou seja, grau 14), a vida útil pode ser aumentada em mais de 3 vezes em comparação com o rolo cromado. Os principais indicadores de desempenho do revestimento por spray: a porosidade é inferior a 0,3%, a força de ligação é superior a 70 MPa, a dureza é de 1.300 ~ 1.450 HV e o acabamento superficial polido pode atingir o nível 14. A aplicação desta tecnologia formou produção em massa.