Rolo anilox cerâmicoé um componente-chave comumente usado na indústria de impressão, especialmente em impressão flexográfica e impressão offset, onde o rolo anilox de cerâmica é amplamente usado por sua resistência ao desgaste e excelente desempenho de transferência de tinta. A superfície deste rolo tem uma estrutura reticulada exclusiva que pode transferir tinta uniformemente para o material de impressão. O desempenho do rolo anilox de cerâmica afeta diretamente a qualidade e a eficiência da impressão, portanto, medir com precisão sua porosidade e espessura é uma etapa fundamental para garantir sua operação normal durante o processo de impressão.

Este artigo explorará como detectar a porosidade e a espessura do rolo anilox cerâmico, analisará os princípios e aplicações de vários métodos de detecção e explorará como tomar decisões razoáveis ​​com base nos resultados dos testes na produção real para garantir o bom andamento do processo de produção.

A importância da porosidade e espessura do rolo anilox cerâmico

1. A importância da porosidade

A porosidade do rolo anilox cerâmico refere-se à proporção do volume de seus poros superficiais (tanques de armazenamento de tinta) para o volume total. A porosidade afeta diretamente o armazenamento, a transferência e a uniformidade da tinta, por isso é um fator importante na determinação da qualidade de impressão. Um rolo anilox cerâmico com porosidade muito baixa pode resultar em transferência de tinta insuficiente, enquanto uma porosidade alta pode resultar em tinta excessiva, causando sobreimpressão ou transbordamento de tinta. A porosidade apropriada pode garantir transferência de tinta estável e tornar o efeito de impressão mais uniforme.

2. Importância da espessura

A espessura de um rolo anilox cerâmico geralmente se refere à espessura de sua camada cerâmica. A espessura da camada cerâmica afeta diretamente a durabilidade e a vida útil do rolo. Uma camada cerâmica mais espessa pode melhorar a resistência ao desgaste do rolo e estender sua vida útil, especialmente sob condições de trabalho de alta carga. No entanto, uma camada cerâmica muito espessa pode aumentar o peso do rolo anilox cerâmico e reduzir a eficiência de trabalho. Portanto, sua espessura precisa ser controlada com precisão para garantir o desempenho do rolo.

Como detectar a porosidade e a espessura de um rolo anilox cerâmico?

1. Método de detecção de porosidade

1.1. Método de adsorção de gás

O método de adsorção de gás é um método comumente usado para detectar a porosidade de rolos anilox cerâmicos, especialmente para análise de porosidade de materiais porosos. Ao medir a quantidade de gás (como nitrogênio) adsorvido na superfície do rolo anilox cerâmico, sua porosidade pode ser calculada. O princípio do método de adsorção de gás é baseado na teoria de Brunauer-Emmert (teoria BET), que mostra que quando moléculas de gás são adsorvidas na superfície do poro, a quantidade de adsorção está intimamente relacionada ao tamanho e às propriedades da superfície dos poros. Ao medir o volume de gás adsorvido, o volume do poro e a porosidade do material do rolo anilox cerâmico podem ser inferidos.

Vantagens:

● Pode fornecer dados de porosidade muito precisos.

● Não é significativamente afetado pelo estado da superfície da amostra.

Desvantagens:

● O equipamento é relativamente complexo e o processo de operação é relativamente trabalhoso.

● O tempo de medição é longo.

1.2. Método de deslocamento de líquido

O método de deslocamento de líquido calcula a porosidade injetando um líquido (como água ou um solvente orgânico) nos poros do rolo anilox de cerâmica e medindo a mudança de volume do líquido. Este método aproveita a natureza incompressível do líquido. Quando o líquido é injetado nos poros do rolo, sua mudança de volume pode refletir a porosidade do material do rolo anilox de cerâmica.

Vantagens:

● A operação é relativamente simples.

● Pode ser realizado em ambiente industrial.

Desvantagens:

● Há requisitos para o tamanho dos poros. Poros menores podem não ser completamente preenchidos com líquido.

● Demora muito tempo para que o líquido preencha completamente os poros.

1.3. Tomografia de raios X (tomografia computadorizada)

A tomografia computadorizada de raios X é uma tecnologia de teste não destrutiva. Ao escanear a amostra do rolo anilox cerâmico, uma imagem tomográfica de sua estrutura interna é obtida. A tomografia computadorizada pode obter dados detalhados de distribuição de poros e porosidade do rolo anilox cerâmico. Ao reconstruir a imagem em três dimensões, o tamanho, a forma e a distribuição dos poros podem ser medidos com precisão, e a porosidade pode ser calculada.

Vantagens:

● Imagens tridimensionais precisas podem ser obtidas sem destruir a amostra.

● A morfologia e a distribuição dos poros podem ser profundamente analisadas.

Desvantagens:

● Equipamentos caros e de alto custo.

● São necessários profissionais para operar, e o processo de digitalização é demorado.

1.4. Método de micro-seção

O método de microssecção é cortar o rolo anilox cerâmico em pequenos pedaços, observar sua seção transversal e medir o tamanho e a distribuição dos poros por meio de um microscópio. Ao contar o número e a distribuição dos poros, a porosidade da camada cerâmica pode ser inferida. Este método é adequado para situações em que o requisito de porosidade não é particularmente alto.

Vantagens:

● Simples e fácil, baixo custo.

● Adequado para testes de amostras em pequena escala em ambientes de laboratório.

Desvantagens:

● É necessária uma operação precisa da superfície de corte, e os resultados são muito afetados por fatores humanos.

● Não é adequado para testes de amostras em larga escala.

2. Método de detecção de espessura

2.1. Método de medição a laser

O método de medição a laser é um método de medição sem contato de alta precisão que usa um feixe de laser para escanear a superfície do rolo anilox cerâmico para medir sua espessura. O sensor a laser pode fornecer dados de perfil de superfície de alta precisão e determinar a espessura calculando a mudança na reflexão do laser.

Vantagens:

● Alta precisão, adequado para medição de espessura em nível de mícron.

● Não há necessidade de contato com a amostra, evitando possíveis danos à superfície durante o processo de medição.

Desvantagens:

● Requer equipamentos de alta precisão e alto custo.

● Requer suavidade da superfície da amostra, e uma superfície irregular pode afetar a precisão da medição.

2.2. Método de medição ultrassônica

O método de medição ultrassônica mede a espessura do rolo anilox cerâmico emitindo ondas sonoras de alta frequência e analisando suas ondas refletidas. A velocidade da onda ultrassônica varia com diferentes materiais. Ao medir o tempo da onda refletida, a espessura da camada cerâmica pode ser inferida. Este método é aplicável a uma variedade de materiais, especialmente em amostras com espessura mais espessa.

Vantagens:

● Medição sem contato, sem danos à amostra.

● Pode ser usado para detecção de espessura da maioria dos materiais.

Desvantagens:

● Requer equipamento e tecnologia profissionais.

● Altos requisitos para suavidade da superfície.

2.3. Método de medição micrométrica

O método de medição do micrômetro mede diretamente a espessura do rolo anilox cerâmico por meio de um instrumento de medição de precisão (como um micrômetro eletrônico ou medidor de profundidade). Este método é o método de detecção de espessura mais direto e comum, adequado para medir amostras pequenas e médias.

Vantagens:

● Fácil de operar e baixo custo.

● Adequado para detecção rápida de amostras menores.

Desvantagens:

● Requer contato com a amostra, o que pode causar danos à superfície.

● Adequado apenas para detecção em pequena escala e não pode atender às necessidades de detecção industrial em larga escala.

Como escolher o método de detecção correto?

A seleção do método apropriado de detecção de porosidade e espessura depende de muitos fatores, incluindo os requisitos de precisão de detecção, o tipo e o tamanho dorolo anilox cerâmico, e o equipamento disponível. Para ocasiões de alta precisão (como equipamentos de impressão de ponta), geralmente é recomendada a tomografia computadorizada de raios X ou medição a laser. Esses métodos podem fornecer resultados de teste precisos e não destrutivos e são adequados para estruturas de poros complexas e medições de espessura em nível de mícron de rolos anilox cerâmicos.

Para detecção de rotina na produção diária, métodos de detecção mais simples, como adsorção de gás e deslocamento de líquido, podem fornecer precisão suficiente, além de serem fáceis de operar e de baixo custo.