Por que a indústria de filmes plásticos precisa usar o Corona Roller?

2024-10-17 15:30:37

Na indústria de filmes plásticos,Rolo Coronaé um equipamento chave amplamente utilizado na produção e processamento de filmes plásticos. Corona Roller altera as propriedades da superfície dos filmes plásticos através da tecnologia de tratamento corona para melhorar suas propriedades de impressão, revestimento e colagem.


Este artigo explorará em profundidade por que a indústria de filmes plásticos precisa usar o Corona Roller e a função específica do Corona Roller.

Corona Roller

O que é Corona Roller?

Corona Roller é um dispositivo que realiza tratamento superficial em filme plástico através de descarga corona (CoronaDischarge). A descarga corona é um fenômeno de ionização formado por corrente de alta frequência e alta tensão no ar. Através desta ionização, a estrutura molecular da superfície do filme plástico muda, melhorando assim a sua energia superficial e adesão.


Por que a indústria de filmes plásticos precisa usar o Corona Roller?

A indústria de filmes plásticos envolve uma ampla gama de aplicações, incluindo embalagens, impressão, etiquetagem, filmes agrícolas e filmes industriais. Nessas aplicações, as propriedades superficiais do filme plástico são cruciais e afetam diretamente a qualidade e o efeito de uso do produto. A superfície do filme plástico geralmente possui baixa energia superficial, o que dificulta a impressão, o revestimento e a colagem. O uso do Corona Roller pode resolver efetivamente esse problema e melhorar as propriedades da superfície do filme plástico.

Corona Roll

Qual é o papel do Corona Roller na indústria de filmes plásticos?

O papel do Corona Roller na indústria de filmes plásticos: melhora a energia superficial do filme plástico, aumenta a adesão, melhora a capacidade de impressão e melhora as propriedades de proteção (como à prova d'água, à prova de óleo e à prova de poeira).


Melhore a energia superficial do filme plástico:

A principal função do tratamento corona é melhorar a energia superficial do filme plástico. A baixa energia superficial do filme plástico torna sua superfície lisa e inativa, o que não favorece a adesão de tinta, revestimento e adesivo. Através do tratamento corona, a energia superficial do filme plástico aumenta, a estrutura molecular muda e sua superfície torna-se mais áspera e ativa, o que melhora a adesão à tinta, revestimento e adesivo.


    ● Melhor desempenho de impressão: Durante o processo de impressão, a tinta precisa ser fixada uniformemente na superfície do filme plástico. A energia superficial do filme plástico após o tratamento corona é significativamente melhorada, a tinta pode aderir e difundir melhor e o efeito de impressão é mais claro e estável.

    ● Melhor desempenho do revestimento: Para filmes plásticos que precisam ser revestidos com uma camada protetora ou funcional, o tratamento corona pode garantir que o revestimento seja coberto uniformemente, tenha forte adesão e não seja fácil de cair.

    ● Melhor desempenho de adesão: Em aplicações que requerem processos de colagem, a superfície do filme plástico após o tratamento corona fica mais ativa, o que pode proporcionar uma adesão mais forte e garantir o desempenho geral do produto.


Adesão aprimorada: 

A baixa energia superficial do filme plástico faz com que ele tenha um mau desempenho no processo de adesão a outros materiais. Através do tratamento corona, as ligações químicas na superfície do filme plástico são destruídas e mais radicais livres são gerados. Esses radicais livres podem formar ligações químicas mais fortes com moléculas em tintas, revestimentos e adesivos, aumentando assim a adesão.


    ● Aplicação em embalagens: Em aplicações de embalagens, o filme plástico precisa ser combinado com outros materiais (como papel, folha de alumínio, etc.). O tratamento Corona pode garantir a adesão entre os materiais compósitos e melhorar a qualidade e confiabilidade da embalagem.

    ● Aplicação de etiquetas: Na produção de etiquetas, o papel da etiqueta precisa estar firmemente aderido à superfície do filme plástico. O tratamento Corona pode proporcionar uma adesão mais forte para garantir a estabilidade e durabilidade da etiqueta.


Capacidade de impressão aprimorada: 

A suavidade da superfície e a inércia química do filme plástico tornam o processo de impressão um desafio. O tratamento corona pode melhorar a capacidade de impressão do filme plástico, alterando a morfologia da superfície e as propriedades químicas.


    ● Aumento da rugosidade da superfície: O tratamento Corona produz pequenas estruturas côncavas e convexas na superfície do filme plástico por meio de ionização, o que aumenta a rugosidade da superfície, fornece mais pontos de fixação e melhora a adesão da tinta.

    ● Mudanças nas propriedades químicas da superfície: Os radicais livres gerados durante o tratamento corona podem combinar-se com moléculas de oxigênio no ar para formar grupos polares como hidroxila e carbonila. Esses grupos polares podem formar interações mais fortes com moléculas polares em tintas, revestimentos e adesivos, melhorando a capacidade de impressão.


Melhor desempenho de proteção:

O tratamento Corona pode não apenas melhorar as propriedades de impressão e adesão dos filmes plásticos, mas também melhorar seu desempenho protetor. Em algumas aplicações específicas, os filmes plásticos precisam ter certas propriedades protetoras, como à prova d'água, à prova de óleo e à prova de poeira. O tratamento Corona pode melhorar seu desempenho protetor alterando as propriedades superficiais dos filmes plásticos.


    ● Desempenho à prova d'água: O tratamento Corona pode aumentar os grupos polares na superfície dos filmes plásticos. Esses grupos polares podem formar uma camada impermeável para melhorar o desempenho à prova d'água dos filmes plásticos.

    ● Desempenho à prova de óleo: A superfície do filme plástico após o tratamento corona pode formar uma camada à prova de óleo para evitar a penetração de graxa e melhorar o desempenho à prova de óleo.

    ● Desempenho à prova de poeira: A superfície do filme plástico após o tratamento corona pode reduzir o acúmulo de eletricidade estática, evitar a adesão de poeira e melhorar o desempenho à prova de poeira.

Corona Roller

Análise prática de casos de aplicação

Para entender melhor o papel doRolo Coronana indústria de filmes plásticos, podemos analisar detalhadamente seu efeito de aplicação por meio de alguns casos práticos.


Caso 1: Melhoria do processo de impressão de uma empresa de material de embalagem

No processo de impressão de filme plástico de uma empresa de materiais de embalagem, os métodos tradicionais são difíceis de garantir a adesão uniforme da tinta, resultando em baixa qualidade de impressão. Ao introduzir o Corona Roller para tratamento de superfície, o processo de impressão da empresa foi significativamente melhorado.


    ● Melhor qualidade de impressão: A energia superficial do filme plástico após o tratamento corona é significativamente melhorada, a tinta pode ser aderida uniformemente, a imagem impressa é mais clara e a consistência da cor é bastante melhorada.

    ● Maior eficiência de produção: O processo de tratamento corona é simples e rápido, o que pode melhorar significativamente a qualidade de impressão sem afetar a velocidade de produção e melhorar a eficiência da produção.


Caso 2: Otimização do processo de colagem de um fabricante de etiquetas

Quando um fabricante de etiquetas faz etiquetas, os métodos tradicionais não podem garantir a adesão firme do papel de etiqueta e do filme plástico, resultando em fácil desprendimento das etiquetas. Ao utilizar o Corona Roller para tratamento de superfície, o processo de colagem da empresa foi otimizado.


    ● Melhor adesão: A superfície do filme plástico após o tratamento corona fica mais ativa e pode proporcionar uma adesão mais forte, garantindo a adesão firme do papel de etiqueta e do filme plástico, melhorando a estabilidade e durabilidade do produto.

    ● Taxa de refugo reduzida: A adesão aprimorada reduz significativamente a taxa de refugo causada pelo derramamento de etiquetas, melhorando a eficiência geral da linha de produção e a qualidade do produto.

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