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Na indústria de manufatura, os rolos desempenham múltiplas funções essenciais, incluindo transporte de materiais, guia, controle de tensão, tratamento de superfície, aquecimento ou resfriamento, calandragem, correção e estabilização.

Diferentes fábricas combinam diferentes granulometrias com base na dureza do rolo de polimento, nas características da camada de galvanoplastia e na rugosidade desejada. Normalmente, o polimento começa com P600 e progride para granulometrias mais altas, garantindo que cada etapa cubra completamente os riscos da granulometria anterior.

• Rolos industriais relativamente simples: geralmente requerem de 3 a 5 semanas • Rolos industriais personalizados de complexidade moderada: geralmente requerem de 5 a 8 semanas • Rolos industriais com estruturas complexas e requisitos de tratamento de superfície elevados: frequentemente requerem de 8 a 12 semanas ou mais.

O processo de fabricação de rolos de borracha pode ser dividido nas seguintes etapas: 1. Preparação do mandril metálico (torneamento e limpeza) 2. Preparação e mistura da formulação de borracha 3. Processo de revestimento de borracha (revestimento por extrusão ou revestimento por calandragem) 4. Vulcanização e cura (cura) 5. Retificação de precisão 6. Balanceamento dinâmico 7. Tratamento de superfície e inspeção final

A precisão insuficiente do balanceamento dinâmico dos rolos de espelhos industriais desencadeará uma série de reações em cadeia; esses problemas não são apenas "possíveis", mas "inevitáveis". 1. Gera vibração periódica 2. Destrói o acabamento da superfície do rolo espelhado. 3. Acelera os danos aos rolamentos e sistemas de transmissão. 4. Afeta a qualidade da superfície do material

Na área industrial, a dureza dos rolos revestidos com carboneto de tungstênio varia normalmente de HV1100 a HV1600. Esses parâmetros de dureza são muito superiores aos dos rolos de aço comuns (HRC 30–55 ≈ HV 300–550) e significativamente superiores aos das superfícies cromadas (HV 800–1000).

A borracha nitrílica butadieno não é tóxica, e os rolos de borracha NBR também são produtos não tóxicos. A borracha nitrílica butadieno (NBR) é um material de borracha sintética industrial copolimerizado de acrilonitrila e butadieno, que possui excelente resistência a óleos, resistência à abrasão e estabilidade mecânica.

Para manter uma temperatura superficial estável e controlável durante o processamento de diferentes materiais, os rolos espelhados são normalmente projetados em dois tipos: • Rolo de espelho aquecido • Rolo de espelho refrigerado a água

Filmes plásticos (como PE, PP, PET, PA, PVC) são extremamente sensíveis à temperatura do rolo de resfriamento. • Temperatura do rolo de resfriamento do filme PE/PP: 20–40℃ • Temperatura do rolo de resfriamento do filme PET: 10–25℃ • Temperatura do rolo de resfriamento do filme de PA (Nylon): 15–30℃ • Temperatura do rolo de resfriamento da película de PVC: 30–45℃

Um rolo espelhado é um rolo industrial que passou por usinagem e polimento de alta precisão. Sua superfície apresenta um grau de suavidade extremamente elevado, normalmente atingindo Ra 0,01–0,02 μm ou superior. Os rolos espelhados são utilizados para prensagem, tração, conformação, polimento ou replicação de superfícies de materiais com qualidade óptica.

Um ímã não atrairá o revestimento de carboneto de tungstênio em si. No entanto, a capacidade de um ímã atrair todo o "rolo revestido de carboneto de tungstênio" depende de o substrato do rolo ser magnético ou não. Por exemplo: • Se o substrato for de aço carbono → magnético → um ímã pode atraí-lo.

A Jinhang Machinery, fabricante profissional de rolos na China, não só produz diversos rolos industriais, como também oferece serviços personalizados de usinagem, usinagem profunda, polimento de precisão, revestimento, cromagem dura e aspersão de carboneto de tungstênio, com base em desenhos do cliente, alcançando um acabamento espelhado perfeito.