No campo técnico de cerâmica anilox rolos, LPI é um parâmetro crucial. LPI é a abreviatura de Linhas Por Polegada, que significa o número de linhas por polegada. Para rolos cerâmicos anilox, LPI determina a densidade das linhas de superfície, que é, o número de grades que podem ser gravadas por unidade área, que diretamente afeta a precisão e efeito da tinta ou revestimento transferência do rolo anilox durante impressão ou revestimento.

Este artigo explorará o papel, princípio e impacto do LPI em rolos anilox de cerâmica no processo de produção. Compreendendo o impacto do LPI em rolos anilox cerâmicos não apenas ajuda a melhorar a eficiência da produção, mas também ajuda empresas a otimizar o controle de qualidade dos processos de impressão e revestimento .

O que é LPI em Cerâmica Anilox Rolo?

Linhas Por Polegada é um padrão para medir a densidade da superfície linhas de rolos anilox cerâmicos. Na superfície do rolo anilox % 2c a maior a densidade da linha% 2c a mais precisa e uniforme a transferência de tinta ou revestimento. LPI é geralmente associado com o profundidade e forma das ranhuras. Quanto maior a densidade da superfície padrão% 2c o menor o volume da grade é geralmente% 2c e o menos líquido é transferido. Portanto,, o valor LPI determina diretamente os cenários de aplicação para os quais o rolo anilox é adequado.

Para rolos anilox de cerâmica, o LPI pode variar de dezenas a milhares, e é geralmente selecionado de de requisitos de aplicações específicos. No impressão indústria, a escolha de LPI tem um impacto significativo na quantidade de tinta usada, na finura da imagem impressa, e a cor consistência.

Qual é o impacto de LPI em rolos anilox cerâmicos?

Controle de tinta transferência

LPI diretamente afeta a quantidade de tinta ou revestimento transferido por cerâmica anilox rolos. Rolos Anilox com baixo LPI têm ranhuras de superfície maiores e podem acomodar mais tinta, então eles transferem mais tinta e são adequados para aplicações de impressão e revestimento que exigem uma grande quantidade de tinta ou revestimento. Rolos Anilox com alto LPI são adequados para impressão fina e alta -resolução impressão porque eles podem controlar com precisão a quantidade de tinta transferida.

Por exemplo% 2c em embalagem impressão% 2c se uma área grande de blocos de cores saturadas é obrigatório% 2c anilox rolos com baixo LPI são geralmente selecionado para garantir cobertura de tinta suficiente. Em impressão de detalhes de altaprecisão, como impressão de etiqueta ou impressão de imagem de alta definição% 2c é mais adequados para usar rolos anilox com alto LPI para garantir claridade de imagem e distribuição uniforme de tinta.

Finura de imagens impressas

LPI não apenas afeta a quantidade de tinta transferida% 2c mas também está intimamente relacionado com a finura da imagem impressa. com LPI alto pode controlar com precisão a distribuição de tinta em uma área pequena para garantir detalhes claros da imagem impressa. Portanto, anilox rolos com LPI mais alto são geralmente usados para impressão que requer alta resolução, como publicidade cartazes, delicados embalagens designs, etc.

Anilox rolos com baixo LPI são mais adequados para grandes áreas cor bloco impressão ou em materiais com maior rugosidade, porque tais aplicações exigem relativamente baixa precisão em transferência de tinta e grande volume de tinta. Rolos Anilox com baixo LPI podem fornecer cobertura de tinta suficiente para garantir a consistência de impressão resultados.

Cor consistência e concentração

A escolha de LPI também tem um impacto direto na saturação e consistência das cores impressas. Rolos Anilox com baixo LPI pode transferir mais tinta, então a cor concentração é relativamente alta, que é adequado para necessidades de impressão brilhante ou escuro . Rolos Anilox com alto LPI são mais adequados para impressão fina leve cor devido à pequena quantidade de tinta transferida, que pode efetivamente evitar desfoque de imagem ou desigual cor causada por excesso de tinta.

Cor consistência é um indicador muito importante no processo de impressão, especialmente ao imprimir múltiplas vezes ou em grandes quantidades. Seleção razoável de LPI pode garantir a consistência do volume de tinta durante cada processo de impressão e evitar problemas de diferença de cor causados por volume de tinta insuficiente ou excessivo.

Material adaptabilidade

A seleção LPI de rolos anilox cerâmicos está também intimamente relacionada aos materiais usados. Para exemplo, materiais diferentes tais como papel, plástico filme, e folha de metal têm capacidade de absorção diferente de tinta e suavidade de superfície. Portanto,, ao selecionar rolos anilox , o LPI apropriado deve ser determinado de conforme as características do material.

Para materiais com superfícies mais ásperas, como papel corrugado ou pano, low LPI anilox rolos são mais adequados porque as superfícies destes materiais podem absorver mais tinta e não exigem muito controle de tinta fina. Para materiais com superfícies lisas% 2c como plástico filme ou brilhante papel, alto LPI anilox rolos pode controlar melhor a quantidade de tinta e evitar desfoque de imagem ou revestimento irregular causado por acumulação excessiva de tinta .

Como escolher o LPI certo?

Na produção real% 2c escolher o LPI certo é um processo de balanceamento transferência de tinta% 2c impressão qualidade% 2c e eficiência de produção. pode ser usado como padrões de referência para selecionar LPI:

De acordo com os requisitos de resolução da imagem impressa

Os requisitos de resolução da imagem impressa são os fatores chave na seleção LPI. Se o produto impresso requer uma imagem, detalhada de alta definição , é normalmente necessário selecionar um rolo anilox de LPI alto. Isso é porque um rolo anilox de LPI alto pode mais controlar com precisão a distribuição de tinta, garantindo que cada detalhe da imagem possa ser perfeitamente exibidos. Para imagens simples, de baixa-resolução ou blocos de cor , a LPI baixo anilox rolo é mais adequado.

Selecione de acordo com o tipo de tinta

Diferentes tipos de tintas têm diferentes LPI requisitos para o rolo anilox. Para exemplo, a viscosidade de tintas à base de água e tintas à base de solvente é diferente, e o design da ranhura do rolo anilox precisa de corresponder às características da tinta. Geralmente falando, rolos anilox com LPI superior são adequados para tintas de baixa viscosidade, enquanto rolos anilox com LPI inferior são adequados para tintas de alta viscosidade.

De acordo com propriedades materiais

A capacidade de absorção de tinta e suavidade da superfície do material também afetará a seleção de LPI. Em materiais com capacidade forte de absorção de tinta, tais como papel não-revestido, usando um rolo anilox de baixo-LPI pode garantir volume de tinta suficiente. Em materiais lisos, tais como papel revestido ou plástico filme, a superior LPI anilox rolo pode melhor controlar o fluxo de tinta e evitar transbordamento de tinta.

Considere produção velocidade

Em linhas de produção de alta velocidade, a velocidade de transferência de tinta e secagem também afetará a escolha de LPI. Rolos Anilox com alto LPI pode transferir quantidades precisas de tinta em um curto tempo, adequado para impressão de alta velocidade, enquanto rolos anilox com baixo LPI pode causar acumulação excessiva de tinta e afeta produção eficiência.

Qual é o relacionamento entre LPI e outros parâmetros?

Relacionamento entre BCM e LPI

BCM (bilhões cúbicos mícrons) é uma unidade de medição do volume do anilox rolo groove, que indica a quantidade de tinta que o rolo anilox pode reter por polegada quadrada. LPI está intimamente relacionado ao BCM. O maior o LPI, o inferior o BCM é geralmente porque o rolo anilox com LPI alto tem ranhuras menores e pode reter menos tinta .

Ao selecionar um rolo anilox cerâmico, LPI e BCM precisa ser considerados juntos para garantir que a quantidade de transferência de tinta corresponde à impressão requisitos. Alto LPI anilox rolos são adequados para impressão fina% 2c mas têm baixo BCM e tinta limitada transferência% 3b baixo LPI anilox rolos transferência muita muita tinta, mas não são adequados para impressão de alta precisão.

LPI e Impressão Velocidade

Quanto mais rápido a velocidade de impressão, mais maior o requisito para LPI. Em impressão de alta velocidade, a tinta deve ser transferida e seca em um tempo muito curto. Rolos anilox de LPI podem fornecer mais controle de tinta preciso, reduzir o risco de estouro de tinta ou acumulação, e são adequados para linhas de impressão de alta velocidade. Rolos de LPI anilox são mais adequados para impressão de baixa velocidade ou processos de revestimento especiais porque eles transferir uma grande quantidade de tinta.